大電流集電環(huán)的設計成為轉子設計的關鍵技術，目前國內(nèi)機組的最大勵磁電流為7000A左右，因此，在結構和通風上采取一定措施，是可以滿足安全可靠運行要求的。
對集電環(huán)運行可靠性影響最大的是自身的損耗和發(fā)熱。這部分損耗主要由兩部分組成：接觸壓降電氣損耗和摩擦損耗。勵磁電流增大，最直接的影響是集電環(huán)和碳刷電氣損耗的增加。為降低電氣損耗，可以增加碳刷數(shù)量、加大集電環(huán)尺寸，使每只碳刷的電流負荷維持在合理的水平。而采用帶有一定自潤滑性能的優(yōu)質(zhì)天然石墨電刷可最大程度地減小摩擦損耗。為防止摩擦產(chǎn)生的碳粉堆積在集電環(huán)處造成短路事故，在集電環(huán)處設置了離心風扇，強行將碳粉排除廠房外，同時還可以加強對集電環(huán)和碳刷系統(tǒng)的冷卻。
我公司已在嶺澳項目上完成了無刷勵磁機的型式試驗。根據(jù)試驗要求，勵磁機需帶1.1倍額定負載，勵磁機發(fā)出的1.1倍額定直流電流要通過集電環(huán)和碳刷連接到負載。我公司專門設計了一套包括集電環(huán)和碳刷系統(tǒng)的試驗工裝，順利完成了試驗。試驗中我公司在嶺澳項目上完成了無刷勵磁機的型式試驗。根據(jù)試驗要求，勵磁機需帶1.1倍額定負載，勵磁機發(fā)出的1.1倍額定直流電流要通過集電環(huán)和碳刷連接到負載。我公司專門設計了一套包括集電環(huán)和碳刷系統(tǒng)的試驗工裝，順利完成了試驗。試驗中電流高達8000A，運行溫度維持在較低的水平。通過試驗工裝，我公司完成了大電流集電環(huán)和碳刷系統(tǒng)的真機試驗，已完全掌握了相關的設計技術。
電流高達8000A，運行溫度維持在較低的水平。通過試驗工裝，我公司完成了大電流集電環(huán)和碳刷系統(tǒng)的真機試驗，已完全掌握了相關的設計技術。
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